PLC數據采集轉換是一種大規(guī)模運用于工業(yè)生產、自動控制系統(tǒng)的智能化系統(tǒng)終端，將它的運行數據進行遠程集中采集，并集中進行分析，能提高整個系統(tǒng)反應速度，能及時發(fā)現故障減少損失，并能將數據集中存儲，方便進行數據分析，為系統(tǒng)的進一步改進提供分析基礎。

　　PLC數據采集轉換的原理：

　　在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數據，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應得單元內。輸入采樣結束后，轉入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個階段中，即使輸入狀態(tài)和數據發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應單元的狀態(tài)和數據也不會改變。因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

　　1、開關量的采集，通過PLC輸入模塊實現，一般都是直流24V輸入，PLC提供一個公共點，或正或負，再將這個公共點接入限位開關等設備中，當限位閉合時，形成通路，將信號引入PLC輸入點，此時PLC里面這個輸入點就通了，可以在編程時使用，具體為什么輸入點得電里面就狀態(tài)就通，就是PLC本身功能。

　　2、模擬理的采集，通過模擬量模塊，A/D（模擬量/數字量）模塊，可以將外面的重量信號，溫度信號、壓力信號等引入，A/D模塊能接受的信號是0-10V，0-5V，-5-5V電壓信號及0-20MA，4-20MA電流信號，如果終端采集模塊得到的信號不是這些標準信號，還要通過變送器轉換一下，標準信號進入A/D模塊后，就會由A/D轉換成數字，具體范圍是多少不同PLC不一樣，這些轉換后的數字量，可由程序使用，進行轉換，處理，最后得到所需要的數據顯示出來。

　　PLC數據采集轉換與外部建立以太網連接，通過收發(fā)指令進行數據交換為了實現這種方式，可能需要通過硬件配置來建立連接通道，然后再由用戶自己編程進行收發(fā)。要想順利完成這種通訊和調試，需要一位既懂計算機編程，又懂PLC編程調試的人員，否則，經常雞同鴨講，困難重重。